皮帶輸送機輸送帶的常見問題和補救方法

皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時皮帶跑偏是最常見的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，但要多調(diào)幾次或幾個輥子配合調(diào)節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時更換新托輥。皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點：

1.檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。

2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。

3.檢查物料在輸送帶上的位置。